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一、热处理--将金属在固态下通过加热、保温和不同的冷却方式，改变金属的内部组织结构，从而得到所需性能的操作工艺。
钢的热处理工艺一般分为退火、正火、淬火、回火、表面淬火等。
热处理过程必须用工艺曲线来描述，每进行一次热处理均需要编制一次曲线。
二、热处理生产过程确认内容：
1、工艺文件--要求对热处理曲线、升温速度、保温时间、降温速度、降温方式（随炉冷却、空冷、油淬快速冷却）等数值做出规定。
2、设备--热处理炉检修后要验收；温度、时间测量要连续监控，主要关注密闭性及保温性。
3、人员--热处理工一定要经过岗位培训，考核后上岗。
三、热处理主要用的设备--台式热处理炉、箱式热处理炉、窑式热处理炉、真空热处理炉等（需要对温度和时间进行控制）。
热处理过程的原始记录--内容包括产品名称、入炉时间、材质、装入量、入炉温度、冷却时间等
热处理产品的质量检验--钢经过不同的热处理会得到不同的机械性能，热处理工件的检验主要是硬度检验（用硬度计）。
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产品和服务交付后的活动：
——与顾客接触，确认他们是否满意产品或服务；
——现场安装设备和处理顾客的旧设备；
——合同安排，如维修或技术支持；
——顾客查询产品或服务交付相关的在线息（如航班状态、FAQ)
“交付后的活动”的要求可以是组织向顾客承诺提供的售后服务和维护，也可以是顾客向组织提出的要求，这些要求也是合同的一部分。组织如果承诺满足这些要求，则需要对服务那些项目，由谁去服务、如何服务、必须设备哪些设备等做出安排。
— 法律法规要求及顾客需求；
— 技术及法律法规要求的调查与研究结果；
— 水平对比的数据；
— 市场趋势、统计及预测息；
— 质量工具的应用结果；
— 顾客满意息的监测结果
