硅泥烘干机_【煤泥烘干机】欢迎新老客户垂询

江苏宿迁硅泥烘干机工作原理 泥浆本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿泥浆经由带式输送机进入泥浆打散设备，经过快速打散的块状泥浆进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，泥浆进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，泥浆在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，泥浆在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的硅泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，泥浆在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入的出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

江苏宿迁硅泥烘干机中的硅泥只能采用更软的干燥方法，用塔式干燥时，粮粒的受热温度不超过30—35度，干燥介质温度为80—90度，硅泥干燥时间40—45min。则烘干硅泥品质良好，不降低等级。 ? ? ? ?采用双级干燥时，级干燥介质温度为90度，粮温25度，第二级介质温度80度，粮温35度，也能保证品质，硅泥的爆腰率低于0.5%。在生产实践中，还有烘干工业炸油用的硅泥时，采用干燥介质温度150度，粮温55度，采用这样的干燥条件，硅泥的爆腰率达10%，虽然这样对硅泥的出油率影响不大，但硅泥的品质则受到不少损害，不建议采用。锦华硅泥烘干机咨询热线：。