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振动电机调整后电机振动剧烈、广东本地噪音大
原因：两端重锤调整不对称、广东当地相位差偏差过大；螺栓未拧紧，重锤滑动；重锤存在变形、广东附近磨损，导致重心偏移。解决方法：重新检查两端重锤角度和相位差，确保对称；拧紧松动的螺栓，更换损坏的螺栓；检查重锤状态，更换变形、广东本地磨损严重的重锤。2. 振幅达不到设备工作要求原因：活动重锤与固定重锤夹角过大，有效偏心距过小；重锤质量不足；电机转速未达到额定值。解决方法：减小活动重锤与固定重锤的夹角，增大有效偏心距；在说明书允许范围内增加重锤质量；检查电机电源电压、广东本地频率，确保转速达到额定值。
振动电机振幅怎样调大小1、广东本地打开振动电机两端的罩壳；2、广东本地打开罩壳后，可以看到电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角，且另一端两偏心块的夹角也与此一样；3、广东本地松开活动偏动块上的固定螺栓，调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角；当两偏心块完全重合时，振动电机的激振力大，而两偏心块垂直时，振动电机的激振力小；4、广东本地用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时电机两端的偏心块要同时调整，比如：当一端调整的夹角为0.5时，另一端也需要调到0.5。当完全调整好后，拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上电机两端的罩壳后即可通电运行。
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防爆振动电机安装在两侧：这种装置方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的办法。通常在我们对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的状况下运用。比方由于一些物料的特殊请求，设备的出料口不能离地太高，在这种状况我们假如吧振动电机装置在直线筛的底部或者顶部，那么设备的整体高度就不好控制。普通来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就能够思索将防爆振动电机装置在直线筛的两侧，这样能够大大的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率。 防爆振动电机安装在振动筛顶部：这种装置方式在DZSF系列直线振动筛中是不常见，很少有人这么做，不过ZSG直线筛通常采用这种装置方式，如客户对直线筛设备的出料口高度、广东本地宽度都有限制，那么防爆振动电机不管是装置在底部仍是两侧都不能到达请求，这时就能够将防爆振动电机装置在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度。
为了保证防爆振动电机正常工作，除了按操作规程正常使用、广东当地运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好防爆振动电机维护保养工作。这样可以及时一些毛病，防止故障发生，保证防爆振动电机可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据防爆振动电机的形式考虑使用环境决定。1.防爆振动电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、广东当地你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。2.检查和清擦防爆振动电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、广东当地烧伤。3.检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、广东当地端盖螺丝、广东当地轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。4.绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查防爆振动电机绕组的干燥是非常重要的。防爆振动电机工作环境潮湿、广东当地工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。＊＊＊常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响防爆振动电机正常工作，还会危及人身。所以，防爆振动电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看防爆振动电机机壳接地是否可靠。
